Звоните: (812) 640-16-00 (812) 640-16-00
Многоканальный телефон
Без обеда и выходных!

Или пишите на info@okonka.ru

640-16-00 - проконсультироваться по любому направлению, решить любой вопрос в сфере остекления

640-16-01 - вызвать нашего мастера по ремонту и утеплению окон и дверей: ПВХ, алюминиевых, деревянных, стеклянных

337-11-60 - вызвать замерщика и заказать окна, двери или ролеты в квартиру, загородный дом, на балкон или лоджию

337-18-20 - рассчитать и заказать алюминиевое, фасадное, безрамное, раздвижное или нестандартное остекление для веранд, террас, загородных построек

291-36-56 - выбрать и купить комплектующие для установки, отделки и ремонта окон и дверей, монтажные материалы



КОНСТРУКЦИИ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА
(812) 640-16-00 @

Поликарбонат — универсальный синтетический полимер, применяемый в самых разных областях — от строительства до медицины и автопроизводства. Впервые промышленное изготовление этого материала началось более 50 лет назад — в 60-е годы прошлого века, хотя сам материал был синтезирован гораздо раньше — еще в конце XIX века.

«Отцом» поликарбоната стал известный ученый, изобретатель новокаина Альфред Айнхорн. Именно в его лаборатории при проведении опытов с эфирами в пробирке появился нерастворимый прозрачный осадок, в основе которого лежал полиэфир угольной кислоты. Правда, в тот момент ценность открытия никто не осознал, а осадок посчитали даже вредным веществом. Вспомнили о нем спустя полвека, тщательно изучили и пришли к выводу о том, что никакое другое синтетическое или натуральное вещество не обладает одновременно таким набором механических и химических характеристик. Прозрачный поликарбонат проявил высокую устойчивость к агрессивным веществам (кислотам и щелочам), к механическим повреждениям, высокие теплосберегающие, электроизоляционные и звукоизоляционные свойства, прочность, пожаростойкость, малый вес — лист поликарбоната в 15 раз легче стекла аналогичной площади. Срок службы этого материала также впечатляет — при соблюдении не сложных условий эксплуатации поликарбонат способен проявлять свои характеристики, не разрушаясь, в течение 25 лет.

На современном рынке представлен поликарбонат двух типов — монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат — это листовой однородный материал, произведенный методом литья. Сотовый поликарбонат по-другому называют структурированным. Он состоит из двух или более тонких пластин, соединенных между собой расположенными перпендикулярно к их поверхности ребрами жесткости — перемычками, изготовленными из тонкого поликарбоната. Благодаря такому строению материал и получил свое название. В обычном варианте перемычки располагаются вдоль листа, но могут иметь и волнообразную форму.

Выпускается поликарбонат листами различной толщины и размера. Стандартные листы имеют габариты 2х2,1, 6х2,1 и 12х2,1 м. Толщина их может варьироваться от 3,2 мм до 3,2 см. В зависимости от толщины вес 1 кв.м. материала составляет о 900 до 2700 гр. При выборе толщины листа необходимо учитывать, где именно планируется его использовать:

  • листы толщиной 4 мм применяются для создания рекламных конструкций;
  • из поликарбоната толщиной 6 мм делают козырьки, теплицы и витражи;
  • толщина 8 мм подходит для производства крыш, перегородок и теплиц, способных выносить повышенные нагрузки;
  • 10 мм — идеальная толщина листа для вертикального остекления;
  • из поликарбоната толщиной 16 мм делают крыши над большими пролетами;
  • остекление бассейнов, балконов и парковочных мест выполняют из материала толщиной 20 мм;
  • для остекления оранжерей и зимних садов, производственных и офисных зданий, а т
  • акже для выполнения перекрытий необходимо выбирать поликарбонат толщиной 25 мм;
  • если же планируется покрыть поликарбонатом кровлю, которой придется во время эксплуатации выносить большие нагрузки, то для этого берется самый толстый лист — 32 мм.

Свойства поликарбоната

Конечно, современный поликарбонат отличается от того материала, который был представлен потребителям изначально. Инженеры постоянно работают над усовершенствованием материала, в результате чего его характеристики постоянно улучшаются.

  • Поликарбонат в 200 раз прочнее стекла. Чтобы разрушить лист поликарбоната требуется применить большие направленные усилия. Крыша из этого материала прекрасно выдерживает высокие ветровые нагрузки, сильный снегопад и ливень, град и даже удары от падающих предметов. Безопасность таких крыш намного выше, чем у покрытий из любых других светопрозрачных материалов (стекла или акрила). Причем эта характеристика остается неизменной при любых температурных условиях — от -40 до +120 градусов.
  • Поликарбонат — идеальный материала в том случае, если необходима высокая светопроницаемость. Лист прозрачного поликарбоната пропускает до 92% солнечного света. Сотовый поликарбонат имеет важное преимущество перед стеклом — благодаря ячеистой структуре он великолепно рассеивает свет, что очень важно для таких строений, как теплицы, оранжереи или зимние сады. В том случае, если требуется снизить светопропускную способность материала или увеличить его рассеивающие способности, выбирают матовый («молочный») поликарбонат.
  • При столь хорошей светопропускной способности поликарбонат отлично противостоит воздействию ультрафиолета. Поверхность панелей имеет специальное защитное покрытие, благодаря которому его оптические свойства не меняются даже в том случае, если поликарбонат находится под постоянным воздействием прямых солнечных лучей. Это же свойство помогает цветному поликарбонату сохранять первоначальный оттенок в течение всего срока службы.
  • Сотовый поликарбонат обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Воздух, находящийся в его ячейках, выступает в роли теплоизолятора, благодаря которому тепло изнутри помещения не выходит наружу, а холодный или горячий воздух снаружи не проникает внутрь. Такое свойство поликарбоната, как показали замеры, позволяет экономить до 50% энергии, затрачиваемой на обогрев или охлаждение помещений. Также ячеистая структура поликарбоната повышает его звукоизоляционные, пароизоляционные и гидроизоляционные характеристики.
  • Материал относится к классу В1 по уровню пожарной безопасности. Он не допускает распространения огня (свойство самотушения) и дыма. При очень высоких температурах поликарбонат, конечно, будет плавиться. Но при этом он практически не образует дыма и не выпускает в воздух токсические вещества.
  • Легкость поликарбоната — еще одно важное достоинство. Будучи гораздо легче стекла и акрила аналогичного размера, поликарбонат при строительстве не требует усиления несущих или опорных конструкций, а также массивного фундамента. Это позволяет снизить и стоимость строения в целом.
  • Листы поликарбоната толщиной до 4 мм обладают хорошей гибкостью, благодаря чему из них можно легко моделировать арочные и купольные конструкции, делать оригинальные по форме элементы для декоративного оформления интерьеров.
  • Изготовление конструкций из поликарбоната и их монтаж не требует применения каких-либо особых инструментов и специальных подъемных механизмов.
  • Очень прост и уход за поликарбонатом. Любые загрязнения с него удаляются при помощи мягкой тряпки и теплой мыльной воды. Список «запретов» от производителей не велик: поликарбонат не рекомендуется очищать от грязи с помощью острых предметов, также следует избегать применения для этих целей растворителей с ароматизаторами и не стоит подвергать материал воздействию чрезмерного тепла (например, ставить около стены из поликарбоната обогревательный прибор).

Технические свойства монолитных листов из поликарбоната

Свойства поликарбоната Толщина листа. мм
2 3 4 5 6 8 10 12
Вес, кг/кв.м 2,4 3,6 4,8 6 7,2 9,6 12 14,4
Минимальный радиус изгиба, м * 0,3 0,45 0,6 0,75 0,9 1,2 1,5 1,75-1,8
Звукоизоляция, дБА * 26 26 24-27 25-28 26-29 28-31 30-32 31-34
Сопротивление теплопередаче, м2 ? 0С/вт * 0,17-0,18 0,18 0,18-0,19 0,19 0,2 0,2-0,21 0,21-0,22 0,23
Коэф. теплопередачи, Вт/м2х°С * 5,66 5,49 5,33-5,35 5,21 5,09 4,84-4,89 4,61-4,68 4,35
Светопропускание (для прозрачных марок) * 89 88 87 87 86 85 83 82-80
Поглощаемая энергия удара, Нм > 200 > 200 > 400 > 400 > 400 > 400 > 400 > 400

Говоря о достоинствах, необходимо упомянуть и о недостатках, без которых не обходится ни один материал. К недостаткам поликарбоната относится все та же высокая гибкость материала, которую следует учитывать при монтаже кровли и при транспортировке. Недопустимо сильное пригибание листов, так как в месте большого прогиба образуется высокое внутреннее напряжение, которое может выразиться в помутнении или разрушении листа.

Также при работе с поликарбонатом следует учитывать то, что он обладает способностью расширяться при повышении температуры и сужаться при ее понижении. Такие колебания практически незаметны человеческому глазу, но все же при выполнении креплений листов поликарбоната к несущей конструкции стоит оставлять небольшие зазоры, а не закреплять лист «намертво».

Аккуратности требует и хранение листов поликарбоната. Держать их следует только в хорошо вентилируемых помещениях в горизонтальном положении вверх защитной плёнкой, не допуская попадания на листы прямых лучей солнца и не укрывая их полимерными материалами.

В общем-то, на этом список недостатков поликарбоната исчерпывается. Неудивительно, что этот материал нашел столь широкое применение в самых разных сферах производства, особенно в строительстве.

Поликарбонат часто используют для создания остекления веранд, террас и балконов. Применятся он и при изготовлении оконных конструкций. При строительстве зданий поликарбонат используют для моделирования кровельных конструкций — крыши из поликарбоната отличаются высокой прочностью, отличными светопропускными способностями и великолепными показателями по теплосбережению, гидроизоляции и звукоизоляции. Также поликарбонат встретить на фасадах зданий самого разного предназначения. Фасады из поликарбоната не только отличаются великолепными физическими свойствами, но еще и очень красивы благодаря разнообразию цветового исполнения материала.

Нередко встречаются сегодня постройки, целиком выполненные из поликарбоната — автобусные остановки, теплицы, ангары, навесы, беседки, входные группы. Из него делают и хозяйственные постройки — бани, курятники или разнообразные пристройки к дому. Оригинально выглядит забор, выполненный из поликарбоната. Также применяют этот материал и для возведения различных шумоизоляционных экранов.

И конечно, выдающиеся механические и декоративные свойства поликарбоната не могли остаться незамеченными дизайнерами, работающими с оформлением интерьеров. Поликарбонат в интерьере — это подвесные потолки, разнообразные декоративные перегородки и двери различной формы, размера и вариантов исполнения. Часто из поликарбоната выполняют всевозможные светопрозрачные конструкции, играющие в интерьере и функциональные, и чисто декоративные роли. Мебель из поликарбоната соединяет в себе внешнюю лёгкость, даже воздушность, с отличной прочностью и практичностью.

Остекление поликарбонатом

Остекление поликарбонатом различных частных и производственных зданий с каждым годом приобретает все большую популярность. Связана такая тенденция с высокой светопопускной способностью поликарбоната (по этому качеству материал не уступает стеклу), а также с ударопрочностью и надежностью подобной остекляющей конструкции, благодаря чему она становится намного безопаснее и долговечнее, чем аналогичная конструкция из стекла. Для подтверждения этих слов достаточно сказать, что именно поликарбонат применяется сегодня при производстве пуленепробиваемых стекол в автомобилестроении.

Виды строительных работ, в которых поликарбонат занял свое место:

  • частичное и полное остекление фасадов частных и производственных зданий;
  • остекление веранд и террас;
  • остекление балконов и лоджий;
  • строительство оранжерей и теплиц;
  • монтаж козырьков, навесов, входных групп.

Чаще всего остекляющие конструкции выполняются из монолитного поликарбоната. Этот листовой прозрачный материал имеет толщину от 2 до 12 мм и отличается высочайшей прочностью. Монолитный поликарбонат благодаря своей однородной структуре имеет лучшие светопропускные способности и одновременно с этим защищает помещение от проникновения ультрафиолета и лишних звуков. Поэтому его можно использовать даже для изготовления остекляющих конструкций (окон, светопрозрачных фасадов) для жилых домов. Стоит учитывать, что монолитный поликарбонат стоит дороже сотового аналога.

Сотовый поликарбонат имеет бо?льшую толщину, но меньшую прочность и прозрачность (из-за внутренних ребер жесткости, которые немного снижают светопропускной коэффициент), поэтому в качестве материала для изготовления остекляющих конструкций применятся реже. Но при этом сотовый поликарбонат отличается лучшими характеристиками по звуко-, гидро-, паро- и теплоизоляции благодаря наличию в его составе воздушной прослойки. Именно этот тип материала лучше использовать для остекления веранд, балконов и лоджий, строительства теплиц и оранжерей. Остекляющие конструкции из него получаются не только теплыми, но и привлекательными внешне.

При выполнении остекления следует учитывать следующие рекомендации. Лист сотового поликарбоната в остекляющих конструкциях должен располагаться таким образом, чтобы внутренние каналы находились с наружной стороны. Это позволит легко и быстро выводить образующийся конденсат. Важно правильно расположить лист в конструкции: при вертикальном остеклении ребра жесткости также должны быть вертикально ориентированы, в скатных конструкциях они должны направляться вдоль ската, а в арочных — по направлению дуги.

При остеклении монолитным поликарбонатом необходимо позаботиться о моделировании поддерживающей листы конструкции. Монолитный поликарбонат имеет небольшую толщину, поэтому от каркаса требуется надежная фиксация листов во избежание сильного прогиба. Выполняется такая конструкция из дерева или стали. Крепление листов может производиться с помощью полимерной замазки или резиновых уплотнителей. И в том, и в другом случае учитывается расширение или сужение материала при изменении температуры.

Кроме того, при работе с поликарбонатом при моделировании остекляющих конструкций важно учитывать некоторые нюансы:

  • Листы поликарбоната всегда имеют стандартные размеры, поэтому в любом случае придется выполнять их резку. Нарезка из поликарбоната деталей нужного размера проста — для этого потребуется обычная циркулярная пила или ножовка с мелкими зубьями. Чтобы срез получился аккуратным и ровным, а на поверхности листа не появилось трещин или иных повреждений, защитную пленку с листа следует снимать только после выполнения разреза.
  • Для установки крепежных элементов в листе поликарбоната необходимо просверлить отверстия. Эта работа также не требует специальных инструментов — отверстия выполняются с помощью обычного сверла. Но при этом стоит учитывать, что при повышении и понижении температуры материал будет слегка изменять свои размеры. Поэтому выполненные отверстия должны иметь немного больший диаметр, чем ножка крепежного элемента.
  • Для крепления листов поликарбоната к металлической или деревянной раме применяются саморезы с термошайбами. При установке крепежных элементов необходимо проследить за тем, чтобы шайба не была затянута накрепко, а листы не были жестко зафиксированы. В противном случае при температурных колебаниях поликарбоната на листах в местах крепления могут появиться трещины, и вся конструкция в результате будет разрушена.
  • Важно правильно выполнить герметизацию листов поликарбоната. Для этого в верхней части конструкции на листы монтируется сплошной линией самоклеящаяся лента, а в нижней части — перфорированная лента, которая будет «отвечать» за удаление с листа конденсата.

Остекление поликарбонатом позволяет не только создать открытые для света и тепла строения, но и добиться великолепного декоративного эффекта. Особенно часто подобное остекление используется при возведении различных пристроек к дому, террас или веранд. Благодаря тому, что и монолитный, и сотовый поликарбонат выпускается в широкой цветовой гамме, появляется возможность подобрать для остекляющей конструкции оттенок, сочетающийся с окраской самого дома или дающий неожиданные, привлекательные контрастные сочетания. В результате дизайн жилья становится поистине уникальным и при этом радующим не только своим видом, но и функциональностью.

Применение поликарбоната в строительстве: крыши, фасады, теплоизоляция

Комбинация различных материалов — модная в современном строительстве тенденция. Наилучший визуальный эффект дает сочетание непрозрачного материала (металл, бетон, кирпич) с прозрачным. Если всего несколько лет назад под прозрачным материалом подразумевалось лишь стекло различного типа, то сегодня в большинстве случаев это поликарбонат. Достоинства поликарбоната позволяют применять его для изготовления масштабных по размерам прозрачных конструкций, в том числе фасадов больших зданий и крыш.

Светопрозрачный фасад из поликарбоната — это отличный способ придать строению уникальный привлекательный вид, одновременно с этим повысив его звуко- и теплоизоляционные качества. Чаще всего «обладателями» подобного фасада становятся развлекательные, торговые и офисные центры, а также промышленные здания. Но и в частном строительстве в последнее время все большее распространение получает фасадное остекление, при котором поликарбонатом зашивается часть фасада — его нижний уровень, в котором располагается зимний сад или оранжерея, или же, напротив, мансардное пространство. Также поликарбонат используется для облицовки веранд или террас, являющихся неотъемлемой частью дома.

Для изготовления фасада обычно применяется сотовый поликарбонат большой толщины, в состав которого входит от 2 до 10 листов тонкого материала. Такое строение и толщина листа поликарбоната являются залогом того, что во время эксплуатации лист не будет деформироваться и разрушаться. Изготовить конструкцию в форме арки из такого материала не получится, так как с увеличением толщины уменьшается гибкость поликарбоната. А вот на светопропускную способность увеличение количества слоев влияет не слишком сильно — материал все равно остается прозрачным, что позволяет неплохо экономить на освещении.

Листы поликарбоната, предназначенные для моделирования фасада, соединяются между собой методом «шип в паз». Это создает снаружи абсолютно ровную поверхность, лишенную видимых швов. Монтируются листы на предварительно установленный каркас при помощи специальных крепежных элементов — смещающихся анкеров. Никаких дополнительных кронштейнов или соединительных профилей для монтажа поликарбоната не требуется.

Все фасадные панели из поликарбоната проходят специальную обработку, в ходе которой получают защиту от воздействия ультрафиолета и способность не пропускать УФ-излучение внутрь помещений. Кстати, существует мнение, что отсутствие ультрафиолета может плохо сказаться на росте и развитии растений, поэтому использовать поликарбонат для фасадного остекления оранжерей или зимних садов не стоит. На самом деле ученые уже доказали, что ультрафиолет не оказывает существенного влияния на растения — им важно получать достаточное количество света, то есть солнечных лучей из видимой части спектра. Поликарбонат такую задачу выполняет великолепно. Дополнительно панели могут покрываться другими составами, влияющими на их функциональность и долголетие:

  • «Easy Clean» — антистатическое покрытие, благодаря которому пыль и мелкие загрязнения не оседают на поверхности фасада, а вода быстро стекает с него, не оставляя следов, что упрощает процесс ухода за поверхностью;
  • Р — покрытие с люминесцентными свойствами. Такой фасад будет эффектно светиться в темноте;
  • IR — покрытие, не пропускающее инфракрасное излучение, за счет чего внутренние помещения здания не перегреваются в жаркую погоду;
  • «Антифог» — покрытие, препятствующее образованию на поверхности панели конденсата.

Применяемые для фасадов листы материала могут быть не только прозрачными, но и окрашенными в разные цвета. Для этого используются особые красители, которые совсем в незначительной степени снижают светопроницаемость — независимо от цвета, он не потеряет своей прозрачности. Устойчивость поликарбоната к УФ излучению является гарантией того, что такой фасад будет радовать яркостью своего цвета в течение всего срока его эксплуатации. Правда, для этого необходимо проявить аккуратность при монтаже панелей и не повредить их верхний слой при установке крепежных элементов. Чтобы избежать этого, листы поликарбоната покрываются защитной пленкой, снимать которую следует только после того, как все работы по монтажу будут завершены.

Большую популярность в последнее время получили крыши из поликарбоната. Прозрачные кровли благодаря достоинствам поликарбоната повышают энергоэффективность здания, позволяя сэкономить на освещении, отоплении и использовании систем кондиционирования. Что может выглядеть более оригинально и стильно, чем здание с прозрачной крышей? Интерьер внутри такого помещения приобретает особую привлекательность и уникальные черты. Неудивительно, что именно прозрачные крыши все чаще становятся «изюминкой» летнего домика, оранжереи, зимнего сада или веранды. Используют поликарбонат и для монтажа кровли в жилых домах — например, помещают прозрачные участки над гостиной. Но стоит отметить, что сделать полностью прозрачную крышу у жилого дома в нашем климате не получится, так как в любом случае кровлю придется утеплять, а сделать это без того, чтобы не потерять главную отличительную черту крыши из поликарбоната — ее прозрачность, невозможно. А вот у промышленных зданий, где вопрос утепления отходит на второй план, сплошные крыши из поликарбоната встречаются довольно часто.

При монтаже крыши из поликарбоната первостепенное значение имеет выбор материала в зависимости от его толщины, цвета и качества. Решение данного вопроса целиком зависит от особенностей кровли. Стандартная толщина поликарбоната может составлять от 3,2 (3,5 у некоторых производителей) до 32 мм. При выборе учитывается нагрузка на крышу.

Выбор цвета листов поликарбоната для крыш зависит от типа строения. При строительстве крыши на промышленном здании используется только прозрачный поликарбонат. Такой подход позволяет добиться максимальной освещенности внутреннего пространства. Чтобы предотвратить перегрев помещений в жаркую и солнечную погоду, применяются листы материала со светоотражающим покрытием. Такой же поликарбонат рекомендуется использовать и для покрытия бассейнов. Крыша, попускающая солнечный свет, поможет согревать воду с помощью естественного источника тепла, не тратя для этого энергию. Часто для крыш в бассейнах используют поликарбонат бирюзового оттенка, придающий воде цвет «морской волны». Для покрытия теплиц, где для нормального роста и развития растений требуется максимальное количество дневного света, также используется только прозрачный поликарбонат.

Если планируется покрыть поликарбонатом гараж, пристроенный к дому или расположенный около него, то рекомендуется выбирать материал, цвет которого совпадает с цветом дома. Это может быть абсолютно любой оттенок: синий, зеленый, оранжевый или красный. Использовать прозрачный материал в данном случае не стоит — в гараже, покрытом такими листами, может проявиться вредный для механизмов «эффект теплицы».

При строительстве крыши беседки или террасы, козырька над балконом в большинстве случаев рекомендуется выбирать белый поликарбонат со светопропускной способностью 50-70%. Такой материал помогает создать внутри помещения комфортный температурный режим даже в жаркую погоду. Также подойдет материал сероватого оттенка или не слишком яркий зеленый и синий.

От качества используемого для строительства крыши поликарбоната зависит срок службы всей конструкции. Классификация материала по этому параметру такова:

  • поликарбонат премиум-класса — отличный материал для устройства крыши жилого дома. Такая крыша способна послужить более 20 лет.
  • поликарбонат класса «элит» — из него также строятся крыши для жилых и промышленных зданий. Срок службы составляет более 12 лет.
  • поликарбонат класса «оптимальный» — по физическим характеристикам ничем не отличается от элитного материала, обладает столь же высокими показателями по звуко- и теплоизоляции, но имеет меньший срок эксплуатации — 10 лет.
  • поликарбонат эконом-класса — срок службы материала составляет от 5 до 8 лет.

Легкий вес и высокая гибкость поликарбоната в холодном состоянии позволяет ничем не ограничивать фантазию при проектировании крыш для разных зданий и строений — это может быть как плоская кровля, так и скатная конструкция, а также крыша купольной, арочной или трапециевидной формы. При этом важно правильно выбрать и тип материала, который может быть монолитным, профилированным или сотовым.

Монолитный поликарбонат отличается наибольшей прочностью среди всех видов данного материала. Поэтому его применяют для строительства крыш различной формы, которым предстоит переносить высокие ветровые и снеговые нагрузки. Монолитный поликарбонат, толщина которого превышает 12 мм, считается антивандальным — он способен выдержать удар даже молотком, и при этом на материале не появится ни малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат благодаря своей структуре имеет меньший вес, но при этом высокую гибкость. Из него выполняют плоские и скатные крыши, а также арочные и купольные системы. Подходит он и для моделирования крыш с более сложной формой.

Профилированный поликарбонат — это разновидность монолитного материала, имеющая трапециевидный или волнообразный профиль. Такой материал используется при строительстве кровли садовых беседок, оранжерей, теплиц, пристроек, навесов для автомобилей.

Чтобы придать крыше требуемую форму в первую очередь необходимо сделать соответствующий каркас, к которому будут крепиться листы. При этом следует внимательно рассчитывать шаг между элементами каркаса — лист поликарбоната должен быть надежно зафиксирован в нужном положении, не прогибаться под воздействием ветра или лежащего на кровле снега.

Для изготовления каркаса можно использовать алюминиевые или стальные профили. Важно правильно подобрать окраску профиля — из-за прозрачности кровли каркас будет виден снаружи, поэтому его цвет должен согласовываться с цветом строения. Если же есть желание сделать кровлю абсолютно прозрачной, без видимых соединений, стоит выбрать профиль из того же поликарбоната. Совместно с материалом кровли он образует цельную светопрозрачную конструкцию, закрепленную на «невидимом» каркасе. Такая крыша выглядит очень оригинально — она словно парит над зданием.

Профиль из поликарбоната может быть разъемным и неразъемным. Его основные преимущества перед профилем из металла, кроме прозрачности — небольшой вес при высокой прочности и стабильности формы. Как и сами листы из поликарбоната, профиль имеет на внешней стороне защитное покрытие, предотвращающее воздействие на него ультрафиолета. В комплектацию системы для кровли из поликарбонатных профилей входит специальная перфорированная лента, с помощью которой прикрываются торцы листов материала для предотвращения попадания внутрь листа пыли и других загрязнений. Для тех же целей при применении профилей из алюминия или стали торцы поликарбоната заклеиваются скотчем.

Процесс монтажа крыши из поликарбоната включает в себя следующие этапы:

  • Монтаж стропил. Для их изготовления используется металлический профиль или деревянный брус сечением 40х60 мм. Балки стропил необходимо располагать таким образом, чтобы место соединения листов поликарбоната находилось в середине профиля или бруса.
  • Крепление к стропилам каркаса. Профиль крепится с помощью саморезов и специальных шайб, компенсирующих температурное расширение поликарбоната. Стандартный шаг между крепежными элементами составляет 30 см.
  • Подготовка поликарбоната. Этот этап включает в себя резку материала на детали нужного размера, а также сверление в листах отверстий под крепления.
  • Герметизация торцов поликарбоната. На торцы сверху наклеивается алюминиевый водонепроницаемый скотч, а снизу — перфорированная лента, не пропускающая внутрь листа пыль, но выводящая наружу конденсат. 100% герметизацию торцов (то есть заклейку их и снизу плотным скотчем) производить нельзя, иначе внутри листа будет накапливаться конденсат, который в результате разрушит материал.
  • Монтаж листов поликарбоната. Если для изготовления кровли используется сотовый поликарбонат, необходимо проследить за тем, чтобы ребра жесткости располагались вертикально (для прямой крыши) или вдоль дуги (для радиусной). Крепление производится с помощью специального фиксирующего профиля (сплошное крепление) или с помощью саморезов с шагом примерно 30 см (точечное крепление). При установке саморезов не следует забывать о температурных подвижках материала — затягивать саморезы накрепко нельзя, лист должен сохранять минимальную подвижность.

Утепление поликарбонатом

Еще один весьма интересный способ использования поликарбоната в строительстве — это утепление панелями из поликарбоната дома. Такой способ утепления пока не нашел большого распространения, но тем не менее он имеет свои достоинства, основанные на теплосберегающих качествах материала и на его способности прогреваться под лучами солнца.

Сам процесс утепления дома поликарбонатом достаточно прост — для этого надо лишь обшить утепляемую поверхность листами материала с небольшим зазором, производя крепление на саморезы или шурупы. В результате поверхность окажется изолированной от воздействия внешних факторов, сохраняя внутри помещений комфортную атмосферу. При этом крепление листов необходимо выполнять как с зазором между стеной дома и поликарбонатом, так и с зазором между собой. Это требуется для того, чтобы влага выходила из помещений на наружную поверхность стены, а потом через щели между утепляющими листами на улицу. Особенно важно соблюдать это правило, если обшивается деревянный дом.

Также с помощью поликарбоната можно устроить и ветрозащиту, обшивая им ту стену дома, в которую ветер дует чаще всего. «Стены» из поликарбоната можно смонтировать и по бокам внешней лестницы или входной площадки. Они помогут сделать вход в дом более теплым, но при этом не «заберут» из данной зоны дневной свет.

Очень интересным является вариант зимнего утепления дома. Для этого изготавливаются съемные щиты из поликарбоната, которые будут с наступлением холодов закрывать всю поверхность стены вместе с окнами. Крепятся такие щиты на расстоянии примерно 30 мм от стены, чтобы не нарушить воздухообмен. Под воздействием солнечных лучей, (а морозные дни обычно бывают солнечными) такая стена способна прогреться до приличной температуры до +20 и даже +30 градусов. Температура наружной стены дома останется плюсовой, а благодаря светопрозрачным характеристикам поликарбоната сплошное закрытие стены не будет мешать дневному свету проникать сквозь окна. С наступлением весны щиты снимаются и убираются до следующего холодного сезона.

Постройки из поликарбоната: от автобусной остановки до курятника

Поликарбонат — уникальный материал, совмещающий в себе такие характеристики, какими не обладает ни один другой. Прозрачный (бесцветный или окрашенный) поликарбонат очень привлекателен и внешне. Другим существенным его плюсом является вполне доступная цена. Так что неудивительно, что на многих садовых участках и частных земельных наделах можно увидеть отдельностоящие постройки, выполненные из поликарбоната, а также различные пристройки к основному строению.

Практически на любом земельном участке во всех широтах нашей страны встречаются теплицы из поликарбоната. Отличная светопропускная способность, легкость работы и теплосберегающие свойства — основные характеристики, побуждающие выбрать для строительства теплицы именно этот материал.

Гибкость поликарбоната позволяет выполнять теплицы разных форм, но в данном случае большее значение имеет его светопропускная способность — растения необходимо обеспечить достаточным количеством солнечного света для правильного роста и развития. Поэтому наиболее часто встречаются теплицы трех форм: арочная, двускатная и односкатная. Для каждой из них изготавливается свой каркас из прочного профиля, чаще всего металлического или деревянного.

  • Арочная теплица — достаточно вместительное строение, позволяющее высадить растения в несколько рядов. Достоинства арочной формы заключаются в том, что для ее строительства требуется минимальное количество материала, в связи с чем снижается и общий вес всей конструкции, и затраты на ее возведение. Арочная форма крыши не позволяет снегу оседать на ней — он просто скатываются на землю.
  • Двускатная теплица — строение-домик с вертикальными стенами и симметричной крышей. Его размеры могут быть любыми — какой-либо привязки к размерам листов поликарбоната не существует. Главное — добиться минимального количества отходов при резке листов. Оптимальный материал для изготовления каркаса такой теплицы — профиль из оцинкованной стали, который не требует покраски.
  • Односкатная теплица — строение, имеющее расположенную в одной плоскости крышу. Одна стена такой теплицы выше, чем противоположная.

Сегодня многие компании предлагают готовые телицы из поликарбоната, но сделать ее своими руками тоже совсем не сложно.

Домик из поликарбоната подойдет не только для растений, но и для домашней живности. В частности, достаточно интересным и удобным вариантом обустройства «жилья» для домашней птицы считается курятник из поликарбоната. В данном случае также великолепно проявляют себя все самые лучшие характеристики материала: в курятнике из поликарбоната всегда создаются отличные для жизнедеятельности домашней птицы условия — куры не чувствует недостатка дневного света или тепла, не оказываются под воздействием дождя или ветра. Кроме того, поликарбонат неприхотлив в уходе, и для того чтобы избавить стены от загрязнений, достаточно протереть их влажной тряпкой.

Основой для курятника такого типа является каркас из металла. Благодаря гибкости поликарбоната строению можно придавать любую форму, так что оно получится не только практичным и удобным, но и привлекательным, способным украсить участок.

Еще один тип постройки, для которой поликарбонат можно назвать идеальным материалом — это летняя баня. Прочность монолитного поликарбоната позволяет возводить из него даже несущие стены. Конечно, парилку в общепринятом значении этого слова в такой бане не устроишь, но вот помещение для принятия душа или иных помывочных процедур по вечерам получится великолепным. Днем его внутреннее пространство будет прогреваться естественным путем, также благодаря прозрачной крыше можно нагреть до комфортной температуры и воду.

Каркас для изготовления бани лучше всего делать из деревянного бруса, а поликарбонат укладывать в 2 слоя — для внешней обшивки обычно вбирается непрозрачный (окрашенный) поликарбонат, а для внутренней — обычный. Можно комбинировать поликарбонат с ОСП. В этом случае ОСП выступает в качестве внешней обшивки, а поликарбонат — внутренней. Использовать поликарбонат можно и при строительстве предбанника к обычной бане, в котором устраивают комнату отдыха. Поликарбонат в данном случае выбирается непрозрачный. Главное достоинство такого строения состоит в том, что ему не требуется специальный обогрев — благодаря высоким теплоизоляционным качествам поликарбонат отлично сохраняет тепло, поступающее в предбанник из парилки, а также способен аккумулировать тепловую энергию от солнечных лучей.

Используется поликарбонат и для возведения различных пристроек к дому — веранд, террас, защищенных от осадков и ветра зон отдыха. Такие конструкции могут быть как открытыми, снабженными лишь прозрачной крышей, так и полностью закрытыми, когда из поликарбоната выполняются стены сооружения. В том случае, если возведение пристройки заложено в проекте дома, фундамент под нее готовится вместе с основой для дома. Если же о строительстве пристройки задумались позднее, то для нее выполняют отдельный фундамент, который, в зависимости от веса и размеров конструкции, может быть ленточным или столбовым.

В качестве основы выступает каркас, который можно собрать из металлических труб небольшого диаметра (круглых или профильных). Чаще всего обходятся без проведения сварочных работ, но если речь идет о конструкции большого размера, то стыки элементов обрешетки все же закрепляют с помощью сварки. Также популярным вариантом является каркас для пристройки из деревянных брусьев. В этом случае перед монтажом каркаса необходимо все деревянные детали обработать антисептическими средствами и антипиринами. Для крепления деревянных элементов обрешетки используют саморезы с термошайбами. Недостатком такой конструкции является то, что попадает возможность использовать гибкость поликарбоната и сооружать пристройки фантазийных форм — деревянный каркас может стать основой лишь для прямолинейных конструкций, в отличие от металлического.

Часто на загородных участках встречаются навесы и беседки из поликарбоната. Благодаря особенностям материала такие конструкции выглядят гармонично в любом ландшафтном дизайне, и даже самые габаритные из них не вызывают ощущения загроможденности участка.

Чтобы закрытая беседка или навес получились надежными и устойчивыми, необходимо обратить внимание на подготовку площадки для их установки. Поскольку конструкция имеет небольшой вес, фундамент под нее не требуется, а вот выровнять площадку необходимо. Для этого нужно снять слой грунта, засыпать образовавшееся пространство щебенкой глубиной примерно 50 мм и залить сверху бетоном. Выровнять бетон можно с помощью специальных приспособлений. На этом же этапе строительства устанавливаются и опорные столбы для конструкции. Лучше всего брать столбы квадратной формы — на них проще будет крепить элементы каркаса и листы поликарбоната. Обычно устанавливается 4 таких столба одинаковой высоты — по углам конструкции. При заливке бетоном необходимо следить за тем, чтобы столбы стояли строго вертикально. Далее, после застывания бетона, к ним крепятся горизонтальные элементы обрешетки конструкции, на которые и монтируются листы поликарбоната. Более простым вариантом беседки является навес — то есть, конструкция, не имеющая вертикальных стен. Такой навес может иметь любую форму — от простейшей односкатной до сложной купольной. Все зависит только от фантазии владельца участка и дизайнерских требований.

Для того чтобы любой дом выглядел идеально, важно правильно оформить его парадный вход. Входные группы из поликарбоната становятся все более востребованным вариантом такого оформления. Это может быть как открытая конструкция — то есть козырек или навес из поликарбоната, так и полностью закрытая и теплоизолированная — тамбур или переходная от улицы в помещение зона.

При изготовлении входных групп используется и сотовый, и монолитный поликарбонат. Входная группа из сотового материала может иметь более фантазийную форму, так как этот материал легко сгибается. Монолитный поликарбонат обладает меньшей гибкостью, но большей прочностью — он способен выдержать, не разрушаясь, даже удар молотком. Поэтому его часто применяют при сооружении закрытых входных групп, оснащенных дверями. Каркас для такой конструкции чаще всего изготавливают из алюминия, оцинкованной стали или ПВХ профиля. Реже встречается каркас из дерева — во-первых, деревянные элементы подвержены гниению, так что требуют тщательной обработки перед монтажом и не менее тщательного контроля в процессе эксплуатации, а во-вторых, дерево визуально не слишком хорошо сочетается с прозрачным поликарбонатом.

Большую популярность в последнее время приобретают заборы из поликарбоната. В отличие от «глухих» ограждений они не дают тени и не создают на участке непригодных для выращивания светолюбивых растений зон. Выглядит такой забор легко и воздушно, гармонично дополняя дом. Непрозрачный поликарбонат позволит избавиться от посторонних взглядов не хуже, чем забор из кирпича или дерева.

Другие достоинства забора из поликарбоната позволяют говорить об этом материале, как об идеальном варианте для ограждений:

  • такой забор не нагревается летом и не промерзает зимой;
  • ветер, дождь, снег, град не способны причинить ему вреда;
  • он отличается прекрасными шумоизоляционными свойствами;
  • забор из поликарбоната служит минимум 10 лет;
  • при этом он совершенно не нуждается в уходе, его не надо красить, так как поликарбонат имеет свой собственный цвет, который не выгорает под солнцем.

Разновидностей заборов из поликарбоната всего две:

  • Секционный — состоит из отдельных секций, закрепляемых между опорными столбами из кирпича, камня или металлических труб;
  • Сплошной (наборный) забор — конструкция с основой из каркаса, состоящего из вертикальных и горизонтальных элементов, на который сплошным полотном крепятся листы поликарбоната.

Стандартно для изготовления забора применятся поликарбонат толщиной 16 мм, но в том случае, если существует опасность, что забор будет постоянно подвергаться высоким нагрузкам, лучше выбрать листы толщиной 25 мм.

Поликарбонат используется не только в частном строительстве — сооружения из него можно увидеть и на улицах больших городов. Часто именно поликарбонат применяют для возведения шумозащитных экранов вокруг больших трасс. Главные достоинства этого материала в данном случае — его способность отражать звуковую волну в направлении ее источника, а также прозрачность, благодаря которой соблюдается главное требование для дороги — она должна быть хорошо просматриваемой. Большое значение имеет и прочность материала — он способен выдержать удары камней и гальки, вылетающей из-под колес, а монолитный поликарбонат способен вынести даже прямое столкновение с автомобилем.

Еще один вариант использования поликарбоната — остановки общественного транспорта. Легкий, прочный и долговечный материал позволяет возводить остановки разной вместимости — от небольших, рассчитанных на 10-15 человек до остановочных павильонов, в которых одновременно может находиться более 20 человек.

Такие остановки могут быть:

  • открытыми — представляют собой навес из поликарбоната, укрепленный на опорных столбах;
  • полузакрытыми — состоят из двух боковых и одной задней стены;
  • полностью закрытыми — оснащаются дверями и кассой для продажи билетов.

Благодаря разнообразию окраски поликарбоната такие остановки великолепно вписываются в городское пространство, а также гармонично выглядят на загородных трассах.

Поликарбонат в интерьере

Легкость, гибкость и внешняя красота поликарбоната позволяют создавать из него самые разные предметы интерьера — от прозрачных перегородок до мебели, а его прочность и практичность являются залогом того, что сколь бы хрупкими не казались такие предметы с виду, они прослужат верой и правдой много лет.

Дизайнеры утверждают, что поликарбонат — идеальный вариант для оформления небольших помещений. Все предметы из него кажутся практически невесомыми и воздушными. Они не загромождают пространство, а напротив — делают его более просторным визуально, наполняют светом и размывают четкие границы стен.

Считается, что предметы из прозрачного материала — это принадлежность только современных стилей: хай-тек, лофт или техно. На самом деле это не так — многие современные дизайнеры доказывают это, использующие поликарбонат даже там, где, казалось бы, он просто невозможен — например, в стиле рококо, барокко, классицизм или прованс. Главное требование в данном случае — это соблюдение определенных форм и изгибов. Прозрачные предметы и мебель, сохраняющие привычную для данных стилей форму, будут выглядеть в таком интерьере не просто уместно, а изысканно и гармонично. Стулья и кресла, отлитые по лекалам знаменитых мастеров-краснодеревщиков, станут отличным дополнением к классическому интерьеру, затейливые криволинейные формы стеллажей и полок отлично впишутся в стиль модерн, а сочетание поликарбоната с коваными деталями при изготовлении столиков или шкафчиков будет идеально смотреться в средиземноморском стиле.

Широко дизайнеры используют и богатую палитру цветовой гаммы поликарбоната. Например, часто цветной поликарбонат применяют для изготовления светопрозрачных перегородок или дверей — в этом случае, свет, проходя через такое препятствие, окрашивается в его оттенок, преобразуя весь интерьер. Необычно выглядят изделия из поликарбоната, дополнительно оснащенные внутренней подсветкой.

Предметы интерьера и мебель из поликарбоната могут использоваться в самых разных помещениях дома:

  • В гостиной замечательно будут выглядеть люстры, бра и другие светильники из неокрашенного или цветного поликарбоната, создающие уютную атмосферу. Мебель из поликарбоната визуально расширит пространство, сделав даже самую скромную гостиную более просторной и светлой.
  • В детской комнате мебель, двери и перегородки из поликарбоната смогут отлично противостоять любым шалостям детей — от раскрашивания предметов интерьера красками и фломастерами до столкновения с ними во время игры. Главное при оформлении детской комнаты — выбирать изделия проверенных изготовителей, в этом случае родители могут быть уверены и в качестве материала, и в его экологической чистоте.
  • Незаменимым в последнее время стал поликарбонат и при оформлении кухни — из него делают фартуки для столов и моек, заменяя этим материалом столь привычный всем кафель. Поликарбонат легко моется, не вступает во взаимодействие с пищевыми красителями и бытовой химией, устойчив к повреждениям. Великолепно смотрятся в кухне и столешницы, стулья или табуреты из поликарбоната — легкие, изящные по форме и одновременно с этим очень прочные.
  • Нельзя обойтись без поликарбоната и в ванной комнате. Здесь он применяется для изготовления подвесного потолка, которому можно придавать разную форму вплоть до волнообразной. Вообще, потолки из поликарбоната отлично смотрятся в любом помещении, но именно в ванной комнате они идеально сочетаются с главной в этом помещении водной стихией. Также отлично смотрится здесь мебель, светильники и небольшие аксессуары из поликарбоната. И конечно, важной составляющей такого интерьера становится душевая кабинка или душевой уголок из данного материала.

Для оформления интерьеров используется как сотовый, так и монолитный поликарбонат. Конкретный тип материала выбирается, исходя из условий его эксплуатации. Например, более прочный монолитный поликарбонат используется чаще всего для оформления детской комнаты, а более гибкий сотовый — для создания изысканных предметов интерьера замысловатой формы. Что касается толщины материала, то чаще всего для интерьеров применяется поликарбонат с толщиной листов от 6 до 10 мм. Расцветка подбирается таким образом, чтобы изделия из поликарбоната сочетались с прочими предметами интерьера.


Звоните: (812) 640-16-00

Отправьте нам заявку на расчет окон и других работ,
или пригласите нашего замерщика или мастера по ремонту окон


Как к Вам обращаться?


Как с Вами связаться?
(Укажите, пожалуйста, ваш телефон; в крайнем случае - электронную почту)



Чем мы можем быть полезны?
(Просто напишите в свободной форме)

2008 - 2017 гг. «Оконка». Этот сайт и права на него принадлежат компании okonka.ru


По вопросам работы с "Оконкой": (812) 640-16-00 или пишите: info@okonka.ru


Оконка - все окна и двери в интернет! Яндекс.Метрика