Звоните: (812) 640-16-00 (812) 640-16-00
Многоканальный телефон
Без обеда и выходных!

Или пишите на info@okonka.ru

640-16-00 - проконсультироваться по любому направлению, решить любой вопрос в сфере остекления

640-16-01 - вызвать нашего мастера по ремонту и утеплению окон и дверей: ПВХ, алюминиевых, деревянных, стеклянных

337-11-60 - вызвать замерщика и заказать окна, двери или ролеты в квартиру, загородный дом, на балкон или лоджию

337-18-20 - рассчитать и заказать алюминиевое, фасадное, безрамное, раздвижное или нестандартное остекление для веранд, террас, загородных построек

291-36-56 - выбрать и купить комплектующие для установки, отделки и ремонта окон и дверей, монтажные материалы



ДЕРЕВЯННЫЕ ОКНА, ДВЕРИ, КОНСТРУКЦИИ
(812) 335-49-40 @

Несмотря на постоянное совершенствование строительных технологий, деревянные конструкции продолжают оставаться крайне востребованными. Правда, нововведения коснулись и их — большинство изделий сегодня изготавливается не из цельного куска древесины, а из клееного бруса. Такой подход позволяет одновременно добиться облегчения конструкции и снижения ее стоимости без какого-либо ухудшения качества, то есть сочетания характеристик, недоступных для какого-либо иного строительного материала.

Конечно, профиль из цельного куска древесины тоже существует, но применяется он в основном для небольших конструкций — балок для пролётов малого размера, рам и стоек. Большую же часть рынка занимают именно профили из клееного бруса, изготовление которых ведется промышленным способом на высокотехнологичном оборудовании и отличается гораздо меньшей трудоемкостью.

Не снижающуюся столетиями популярность деревянных конструкций обуславливают следующие свойства древесины:

  • сравнительно небольшой удельный вес (например, достаточно просушенная для изготовления конструкции сосна весит около 600 кг/м3, а считающийся одной из самых тяжелых по весу пород дуб — около 800 кг/м3), что дает возможность изготавливать конструкции, превышающие даже 100 метров в длину;
  • прочность древесины на изгиб, растяжение и сжатие по направлению вдоль волокон, удельная прочность, близкая по своему значению к удельной прочности стали;
  • небольшая теплопроводность материала, что позволяет избежать использования дополнительного теплоизолирующего слоя в конструкциях;
  • устойчивость древесины к воздействию агрессивных сред, большая, чем у металла или железобетона;
  • отсутствие такого явления, как «усталость» материала, в отличие от металла;
  • долговечность конструкции;
  • простота добычи сырья и легкость его обработки;
  • высокая скорость строительства при использовании деревянных конструкций;
  • неприхотливость в уходе (восприимчивость различных лакокрасочных веществ).

Все эти характеристики делают древесину одним из самых доступных по цене и удобных в использовании материалов для сооружения различных конструкций. Однако надо иметь в виду один важный факт: все свои положительные качества материал проявляет только в том случае, если древесина хорошо просушена (уровень влажности не должен превышать 15-20%). Сырая древесина не только тяжелее по весу, она еще и слабее просушенной с точки зрения выносливости конструкции. Плохо просушенное дерево подвержено гниению, воздействию микроорганизмов и насекомых-древоточцев. В этом случае продлить срок службы деревянной конструкции не поможет никакое увеличение ее толщины или расчетного запаса прочности — такое решение приведет только к увеличению расхода материалов, а значит, и к удорожанию всей конструкции. Эту же особенность древесины необходимо учитывать и при установке любой деревянной конструкции — все ее части должны быть доступны для осмотра и проветривания, в проект должна быть заложена возможность отвода конденсата и влаги, также деревянные детали не должны соприкасаться с холодной кладкой. Кроме этого, у деревянных конструкций имеется еще ряд недостатков, на которые необходимо обратить пристальное внимание:

  • низкая степень устойчивости к возгоранию;
  • способность впитывать влагу, следствием которой является разбухание или, напротив, усушка, коробление деревянных деталей;
  • неоднородность древесины, наличие в ней косослоя, сучков, трещин и т.д.

Современные методы производства деревянных конструкций и обработки древесины позволяют избежать последствий многих ее недостатков. Например, для повышения устойчивости к возгоранию конструкцию пропитывают антипиренами, также разработано немало веществ, предотвращающих гниение дерева и его поражение насекомыми.

Одним из самых значимых достоинств древесины является простота ее обработки. Для изготовления деревянной конструкции не приходится применять каких-либо сложных технологических процессов — вся работа во многих случаях сводится к распилу деревоматериалов и соединению отдельных деталей с помощью крепежных элементов. Для производства профиля в большинстве случаев подходят доступные по стоимости необрезные доски, что существенно снижает цену всей конструкции без ущерба для ее качества.

Деревянный профиль имеет одно важное преимущество перед металлическим — разнообразие получаемых моделей. Технология производства металлического профиля обуславливает получение стандартных деталей: тавра, уголка и т.д. Что же касается деревянных профилей, то для их изготовления можно использовать разные доски, получая таким образом комбинированные элементы: тавр-швеллер, уголок-тавр, швеллер-уголок, тавр-двутавр и т.д. Разнообразие получаемых профилей увеличивает и то, что для их изготовления можно использовать доски разной толщины. Так что возможности в изготовление различных объемных конструкций из дерева действительно безграничны.

Следствием такого разнообразия является широта использования деревянных конструкций. Их применяют практически в любой сфере строительства. Из деревянного профиля выполняют как плоскостные сплошные и сквозные конструкции, так и объемные (пространственные) системы.

Большой популярностью, несмотря на появление новых материалов, пользуются окна на основе деревянного профиля. Широкое применение таких моделей основано на таких свойствах древесины, как экологичность, низкая теплопроводность и эстетическая привлекательность. Окна из дерева прекрасно смотрятся в любых типах зданий и гармонично сочетаются со стенами, выполненными из любых материалов. Разнообразие возможностей в отделке позволяет добиться идеального соответствия оконной конструкции и интерьеру, и фасаду здания.

Не меньшей популярностью пользуются двери из деревянного профиля: входные и межкомнатные. Межкомнатные двери великолепно смотрятся в любом стиле интерьера благодаря способности дерева прекрасно сочетаться с любым материалом и любым типом отделки. Входные деревянные двери — это конструкции, отличающиеся высокой надежностью, долговечностью и привлекательностью. Они имеют низкий уровень теплопроводности, благодаря чему внутрь помещения не проникает ни уличный воздух, ни ветер. Важной особенностью деревянных изделий является способность регулировать влажность воздуха, благодаря чему в доме устанавливается комфортная атмосфера.

Часто деревянный профиль применяется и при изготовлении перегородок различной конструкции, отличающихся хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Они разнообразны по внешнему виду, могут иметь любой цвет и форму, соответствовать разным стилям и иметь самые разные размеры. Наконец, важным свойством древесины является то, что такая перегородка всегда смотрится дорого, даже если в качестве заполнения в ней использована самая обычная МДФ. Часто деревянный профиль перегородок заполняется и стеклом. При этом может использоваться любой тип стекла: тонированное, прозрачное, матовое, с рисунком или с фотопечатью. Единственный недостаток такой конструкции — ее «неприязнь» к влажным помещениям, поэтому в ванной комнате такую перегородку лучше не ставить.

Отличные теплоизоляционные свойства деревянного профиля располагают к частому использованию при изготовлении тамбуров. Подобные входные группы имеют презентабельный и благородный внешний вид, великолепно защищают внутреннее пространство здания от ветра, холода и осадков, одновременно с этим намного снижая количество проникающих внутрь уличных звуков. Использование при изготовлении профиля различных пропиток увеличивает его влагостойкость, что важно в нашем климате. Прочность деревянных конструкций в данном случае также достаточно велика.

«Нашел себя» деревянный профиль и в фасадных системах. Причем, в отличие от профиля из других материалов, они используется не только для изготовления обрешетки навесных вентилируемых фасадов, но и в качестве облицовки — впечатляюще выглядит на фасаде здания профилированная доска (планкен). Благодаря специальным методам обработки профиля, используемого и для подсистемы, и для облицовки, такой фасад получается долговечным, устойчивым к гниению и вредителям, не деформируется и не выгорает на солнце.

Большое распространение сегодня получили и разнообразные раздвижные системы на основе деревянного профиля: перегородки, двери, окна, остекление балконов и лоджий, порталы. Такой элемент позволяет быстро и легко выполнить перепланировку помещения, не занимая свободного пространства при открывании. Как и любые конструкции из дерева, раздвижные системы выглядят действительно благородно и дорого, делая любой интерьер стильным и уютным.

Качественные характеристики пород древесины

Для изготовления деревянного профиля используются разные породы древесины — от привычных сосны и ели до совсем экзотичных меранти или зебрано. Выбор конкретной породы дерева зависит и от ее физических характеристик, и от внешнего вида.

Самой распространенной породой, применяемой для изготовления деревянных конструкций, является сосна. Древесина у нее плотная, прочная и красивая, с четко видимыми годовыми кольцами, цвет которых переходит от желтовато-белого (на старых слоях) к розоватому (в сердцевине). Сосна устойчива к механическим воздействиям, но обработка ее довольно проста — она хорошо режется, пилится, что дает возможность изготавливать из нее профили разной формы. Благодаря таким свойствам сосна наиболее часто используется в строительстве, мебельном производстве и в других отраслях промышленности, где требуются детали из дерева (вплоть до машиностроения и самолетостроения). Высокие качественные характеристики сопровождаются вполне доступной стоимостью материала, что позволяет говорить об идеальном соотношении цены и качества этой породы древесины.

Ель занимает в природе второе место по распространенности после сосны. Древесина ели мягче и легче сосновой (1 куб.м. весит примерно 450 кг, в то время как сосна весит около 600 кг/м3). Цвет древесины однородный, белый с чуть желтоватым оттенком. Важным достоинством является то, что этот цвет сохраняется в течение длительного времени. Ель устойчива к растрескиванию, но вот обрабатывать ее сложнее, чем сосну, поэтому вариативность профилей из нее меньше.

Древесина лиственницы по своей стоимости относится уже к породам премиум-класса. По своей плотности и прочности она примерно на 30% опережает сосну и обладает таким важным свойством, как устойчивость к гниению. Но вот обрабатывать лиственницу намного сложнее, чем сосну — из-за высокой плотности древесина склонна к растрескиванию. Зато к механическим воздействиям она более устойчива, а также высокая плотность обуславливает слабую гигроскопичность древесины, а значит, ее устойчивость к влаге и морозам. По своему внешнему виду лиственница красива — цвет ее может варьироваться от белого до красноватого, годичные кольца ярко выражены. Благодаря этому лиственница всегда великолепно смотрится в интерьерах, не требуя никакой обработки красителями или тонировки. Часто применяется при изготовлении оконных и дверных конструкций элитного класса, также ее любят мебельщики и дизайнеры интерьеров. Интересным свойством лиственницы является и то, что с течением времени эта древесина становится только крепче.

Дуб — настоящий аристократ среди пород древесины. Интерьеры, в которых он присутствует, всегда роскошны и благородны. Этому способствует и насыщенный цвет древесины (от светло-коричневого до зеленовато-коричневого оттенка), который со временем становится только глубже, и красота текстуры, отличающаяся уникальным рисунком расположения волокон. Конструкции из дуба не боятся никаких климатических условий — они прекрасно переносят морозы, жару и влажную погоду. Система из дуба может прослужить несколько десятилетий, не вызывая никаких нареканий к своему внешнему виду и техническим характеристикам. Правда, стоят такие конструкции дороже, чем более привычные модели из сосны или даже лиственницы. Причина этого — особая технология подготовки древесины к использованию. Перед тем, как отправиться в производство, она должна «вылежаться» в условиях высокой влажности. После этого происходит сушка, которая тоже занимает немало времени. Вследствие этого древесина становится еще более плотной, но при этом уменьшается в объеме. В результате получается идеальный строительный материал, который может использоваться как для создания деревянных конструкций для зданий, так и в судостроении, в том числе и для изготовления подводных частей корабля.

Древесина бука отличается высокой твердостью, что несколько затрудняет процесс ее обработки и повышает конечную стоимость конструкции. Но прочность такой конструкции высока. По красоте своей бук ничуть не уступает более привычному дубу. Его древесина однородна, имеет красивый розоватый цвет. Пожалуй, единственным минусом бука является его высокая гигроскопичность, так что влажные условия он переносит плохо. Но современные методы обработки позволяют избавиться от этого недостатка.

Ясень — не слишком распространенная у нас порода древесины, так что конструкции из него отличаются достаточно высокой стоимостью. Древесина легко сушится и обрабатывается, а ее главное свойство, благодаря которому с ней любят работать производители окон и дверей — это отличная эластичность. По внешнему виду ясень напоминает дуб, но имеет более светлый оттенок.

Меранти — разновидность красного дерева, отличающаяся красивой текстурой и приятной на ощупь бархатистой поверхностью. Древесина легко подается любой обработке — режется, полируется, склеивается, может покрываться любыми лакокрасочными средствами. Также она отлично скрепляется и при помощи шурупов и гвоздей, причем, крепеж надежно удерживается внутри древесины в течение длительного времени.

Махагони — еще одна довольно экзотичная для нас порода древесины, также относящаяся к красному дереву. Конструкции из махагони отличаются внешней роскошью благодаря насыщенному цвету и характерному сиянию древесины, которое она приобретает после полировки. Важным качеством махагони является то, что его древесина абсолютно не боится влаги, поэтому ее широко применяют даже в кораблестроении. А в строительстве она «нашла себя» в самых разных конструкциях элитного класса — окнах, дверях, деталях отделки интерьера.

Все большую популярность в последнее время стали приобретать и конструкции из эвкалипта. Эта древесина — настоящий доктор, ведь она способна насыщать воздух полезными для здоровья фитонцидами. Эвкалипт отличается от прочих пород древесины выдающейся биологической устойчивостью — он не боится никаких природных факторов (влаги, морозов, жары, прямых солнечных лучей), не подвержен гниению, ему не страшны насекомые, на нем не появляется грибок или плесень. Одним словом, такая конструкция прослужит не одно десятилетие в любых условиях эксплуатации, радуя глаз шикарным внешним видом, стабильностью формы и размера.

Венге — тропический «гость» на рынке деревянных конструкций. Древесина относится к классу особенно ценных, но популярность ее высока в настоящее время. Далеко не последнюю роль в этом играют физические характеристики венге — материал отличается высокой износостойкостью, устойчивостью к механическим повреждениям, ударам, давлению и т.д. Недаром конструкции из венге широко применяются при изготовлении лестниц и напольного покрытия. По внешнему виду венге не имеет аналогов — эту древесину отличает насыщенный цвет от шоколадного и кофейного до черного и фиолетового оттенков.

Зебрано — редкая древесина, прибывшая к нам из Западной Африки. Внешний вид зебрано вполне поясняет ее название — на белом фоне древесины располагаются темные, почти черные полосы. Такая особенность привлекает дизайнеров интерьера. Сама древесина плотная и прочная, но легко поддается обработке, а конструкции из нее отличаются высокой износостойкостью. Правда, каждое такое изделие — товар штучный и дорогой, так как зебрано в настоящее время в природных условиях находится на грани исчезновения.

Все физические и эксплуатационные характеристики древесины, а также ее цена зависят не только от породы, но и от сорта. По этому показателю древесина делится на несколько групп:

  • Экстра — древесина, не имеющая никаких изъянов в своей текстуре, а также сколов, трещин и иных повреждений, возникающих в процессе обработки;
  • А — у древесины этого класса допустимы незначительные изъяны в текстуре;
  • В — на поверхности такой древесины могут быть видны следы сучков и другие небольшие изъяны;
  • С — древесина может иметь повреждения любой сложности.

Деревянные окна

Деревянные окна — это, пожалуй, самый традиционный элемент любого дома. Используются такие окна в домах любого типа и из любых материалов. Натуральность и экологичность материала — вот причина неувядающей популярности деревянных окон. Также большим плюсом является их внешний вид — такие окна просто не могут выглядеть «бюджетно». Этому способствует и натуральный рисунок древесины, и большое количество вариантов декоративной отделки оконного профиля. Да и сам профиль может иметь различные формы, причем каких-либо ограничений в данном случае не существует — с помощью фрезерного оборудования можно придать оконному профилю какую угодно форму. Современные пластиковые или алюминиевые конструкции таким разнообразием похвастаться не могут. Деревянный профиль может иметь различную ширину или высоту, усиливаться разнообразными армирующими вставками, а также декорироваться с помощью разнообразных накладок и иных элементов.

Самым главным недостатком деревянных оконных систем считается их высокая стоимость. Если проводить сравнение с ПВХ-окнами, то разница в цене может составлять 50%. И связано это не столько со стоимостью исходного материала (хотя при заказе окна из ценных пород древесины цена готовой конструкции тоже «взлетает»), сколько с особенностями технологического процесса.

Изготовление деревянной конструкции включает в себя несколько этапов:

  • 1. Деревянный брус профилируется, отдельные элементы профиля стыкуются и склеиваются.
  • 2. Следующий этап — окраска профиля. Он включает в себя несколько операций: грунтование, нанесение базового слоя, покрытие краской или лаком. На профиль может наноситься до восьми слоев покрытия, и каждый последующий слой выполняется только после полного высыхания предыдущего. Даже при условии использования специальных сушильных камер процесс окраски окна может занять до трех недель.
  • 3. После этого выполняется непосредственно сборка системы. Процесс этот достаточно трудоемкий, так как большинство операций производится вручную. Мастерам нужно собрать раму, установить штапики и стеклопакет, провести герметизацию стыков.

В итоге изготовление действительно качественного деревянного окна занимает около четырех недель. Если заказывается эксклюзивная конструкция из нестандартного профиля, процесс ее производства может занять и пару месяцев.

Другим минусом деревянных оконных конструкций может стать недостаточно высокое качество исходного материала. В данном случае многое зависит от профессионализма специалистов, занимающихся закупкой древесины или клееного бруса. Причем, выявить при покупке материалов тот факт, что древесина недостаточно хорошо просушена или брус не слишком качественно склеен, довольно сложно, так что даже самый добросовестный производитель в данном случае не застрахован от ошибки.

И еще один значимый недостаток деревянного окна — это не слишком длительный срок службы наружной отделки. Под воздействием различных внешних факторов (ультрафиолет, осадки, ветер, механические повреждения) лак или краска начинают трескаться, отслаиваться, терять свой цвет. В результате примерно раз в 5 лет (а в некоторых случаях и чаще) покрытие придется обновлять. Правда, сделать это совсем не сложно. К тому же есть в этом и определенное достоинство — владелец такого окна может изменить его цвет по своему усмотрению, внося изменения и во внешний вид фасада своего дома, и в его интерьер.

Для изготовления деревянных окон применяются как традиционные породы — ель, сосна или дуб, так и экзотичные — махагони или эвкалипт. Самым привлекательным с точки зрения стоимости материалом является сосна. Такие окна считаются лучшими с позиций соотношения цены и качества, поэтому большинство потребителей отдает предпочтение именно им. Окна из лиственницы стоят примерно на 70% дороже аналогичных конструкций из сосны. Но при этом они более надежны (твердость лиственницы близка по значениям к твердости дуба). Исследования доказали и ее высокую огнестойкость, так что оконные конструкции из лиственницы считаются самыми пожаробезопасными среди всех деревянных оконных систем. Большую популярность в последнее время приобрели деревянные окна из дуба. Эта древесина обладает замечательным качеством — со временем она становится только крепче, тверже и красивее. Для того чтобы древесина приобрела данные характеристики, ее необходимо «выдержать», создавая ей специальные условия (например, доказано, что прочность дуба повышается после длительного хранения в воде или почве). Понятно, что такая подготовка дуба не может не сказаться на стоимости конструкций из него — дубовые окна стоят почти в два раза дороже, чем окна из сосны.

В основе деревянного профиля лежит клееный брус — многослойный натуральный материал, соединение которого производится с помощью специального клея на водной основе. Главное требование к такому клею — его полная экологическая безопасность. Качество получаемого профиля в первую очередь зависит от качества бруса — он должен быть хорошо просушен и защищен от гниения. Это достигается путем пропитки бруса специальным масляным составом в особой камере. Из обработанного таким образом бруса производят профиль требуемого сечения. В большинстве случаев это двухслойный или трехслойный профиль.

Готовый профиль также проходит специальную обработку от гнили и иных неблагоприятных воздействий (например, от источения насекомыми). При этом профиль получает не только защиту — благодаря использованию специальных камер происходит своеобразная полимеризация древесины, и профиль становится более жёстким и прочным.

Деревянный профиль может быть изготовлен и из цельного куска древесины, но по своим техническим характеристикам он намного уступает профилю из клееного бруса, поэтому применяется крайне редко — в основном в тех случаях, когда для изготовления окна используются нестандартные породы древесины.

Ширина профиля выбирается в зависимости от толщины стеклопакета. Стандартный профиль может иметь ширину 68, 78 и 92 мм.

Чаще всего для изготовления окон используется профиль шириной 78 мм — он рассчитан на наиболее распространенный в таких конструкциях двухкамерный стеклопакет.

Профиль толщиной 68 мм применяется, если теплосберегающие характеристики окна не слишком важны — в такой профиль вставляется однокамерный стеклопакет.

Толщина профиля в 92 мм требуется в том случае, если окно оснащается двухкамерным стеклопакетом повышенной ширины.

Ширина профиля сказывается не только на теплосберегающих характеристиках окна, но и на его звукоизоляционных качествах — чем шире профиль, тем меньше звуков проникает в помещение с улицы. Стоимость окна также зависит от ширины профиля — более широкая конструкция стоит дороже.

Деревянные входные двери

Несмотря на постоянное появление новых материалов, деревянные двери продолжают занимать довольно значимое место на рынке дверных конструкций. Правда, некоторое время назад деревянный профиль «впал в немилость» у потребителей, которые стали выбирать более долговечные современные материалы. Но новые технологии обработки древесины, экологически безопасные пропитки, придающие устойчивость к гниению, возгоранию, короблению, разбуханию и деформации, помогли «реабилитировать» дерево. С эстетической точки зрения натуральная древесина не имеет конкурентов — любые двери из дерева всегда выглядят благородно и стильно, независимо от того, какой концепции придерживались дизайнеры при оформлении интерьера.

Сегодня различные породы древесины применяются и при изготовлении межкомнатных, и при создании входных дверей. Что касается межкомнатных дверей, то они могут изготавливаться из массива или из цельного куска древесины. Более предпочтительным вариантом со многих точек зрения являются двери из массива — то есть склеенных между собой нескольких полотен древесины одной породы. Такая технология изготовления сама по себе является гарантией того, что с течением времени дверь не деформируется, а вот с конструкциями, выполненными из целого куска древесины, такое случается довольно часто — дверь начинает «вести», что сильно ощущается при ее открывании или закрывании. Связано это с тем, что при изготовлении подобных дверей производители часто применяют технологию ускоренной сушки, при которой дерево несколько раз нагревают до высокой температуры, а потом охлаждают. В результате достигается нужный уровень влажности древесины, но при этом она не избавляется от склонности к деформациям. Для изготовления клееного дверного профиля такую технологию сушки не применяют, так как создать из нее многослойный профиль, слои которого будут плотно прилегать друг к другу, образуя монолитное полотно, не представляется возможным. Для этого требуется древесина, высушенная естественным путем в специальных условиях — в темном и сухом помещении, имеющем хорошую вентиляцию. Причем процесс естественной сушки занимает несколько лет — это и стало причиной того, что производители так часто прибегают к ускоренной сушке. К тому же при изготовлении самого клееного массива в древесине появляются канавки микроскопического размера, которые тоже надежно защищают полотно от деформации.

Приобретенные у ответственных производителей двери из массива более долговечны, чем конструкции из цельного куска древесины, они меньше весят и стоят дешевле, что тоже важно при выборе межкомнатной конструкции. Смотрится такая дверь более привлекательно, так как при сборе полона разные его участки могут иметь едва заметный переход оттенков, что придает двери благородную «натуральность». Для склеивания слоев применяется специальный клей, не оказывающий вредного влияния ни на саму древесину, ни на здоровье человека или состояние окружающей среды. Склеивание требует определенной температуры и давления, поэтому производится в специальных камерах, благодаря чему слои буквально «спекаются» между собой, образуя однородную конструкцию. Для финишной отделки таких дверей обычно используется лак, наложенный в несколько слоев. Такая обработка не только подчеркивает естественную красоту текстуры древесины, но и обладает защитными функциями, придавая двери устойчивость к воздействию влаги и иных неблагоприятных для древесины факторов.

Выбирая межкомнатную дверь из натуральной древесины, особое внимание обратите на ее полотно. Самое главное требование — в нем не должно быть никаких сучков! Сколь бы долго производители не уверяли вас, что это такой «дизайнерский изыск», следует помнить, что наличие в древесины сучков — это дефект, существенно снижающий ее стоимость. Дело в том, что вокруг сучков располагаются так называемые «смоляные карманы», и с течением времени из них начнет вытекать смола. В этом случае не поможет самая тщательная отделка полотна — смола все равно будет проступать на его поверхность, и особенно много ее будет, если дверь выполнена из распространенных хвойных пород древесины — сосны или ели. Если дверь даст хотя бы небольшую усадку, сучки просто выпадут из своих гнезд, и на их месте появятся дыры. Такую дверь придется менять.

Входные двери из дерева в последнее время получили мощного конкурента — двери из металла. Считается, что металлическая дверь более устойчива к повреждениям и взлому, а значит, и более надежна. На самом деле, качественно выполненная входная дверь из дерева ничуть не уступает по надежности металлической, а по некоторым показателям даже превосходит ее:

  • деревянная дверь более долговечна, так как не подвержена коррозии, как это может случиться с металлической конструкцией;
  • она отличается меньшим весом, более легка в монтаже и в эксплуатации;
  • сама древесина обладает меньше теплопроводностью, чем металл, требует меньшего утепления. Она не будет промерзать зимой, в отличие от металлической конструкции;
  • звукоизоляционные свойства древесины высоки — например, дверь из дуба практически не пропускает внутрь уличного шума.

Для изготовления входных дверей чаще всего применяются более плотные породы древесины: это может быть дуб, красное дерево, ясень или бук. Они отличаются высокой прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям и разнообразным климатическим условиям. Каждая порода обладает красивым внешним видом, по-настоящему «дорогим» и благородным. Такая дверь будет великолепно смотреться на любом фасаде здания и гармонично сочетаться с его интерьером. Более доступным по цене вариантом являются двери из сосны.

Входная деревянная дверь имеет в своей основе профильный каркас из клееного бруса, не подверженного деформациям. Со всех сторон он прикрывается ХДФ (деревянной плитой повышенной плотности) толщиной минимум 6 мм — это придает деревянной двери высокую взломостойкость. Также для повышения этого показателя особое внимание обращают на использованные в конструкции петли (обычно их бывает 3 штуки) и на замки — дверное полотно рекомендуется оснащать двумя замками разной системы. Наружную поверхность двери покрывают лаками или красками, устойчивыми к атмосферным воздействиям. Обычно такие двери имеют два контура уплотнения, что делает их герметичность идеальной. Для усиления теплосберегающих свойств входные двери могут иметь вставку из минеральной ваты или вспененного полистирола.

Чтобы входные деревянные двери в течение долгого времени сохраняли красоту и оставались надёжными, они требуют довольно тщательного ухода. Следует помнить, что пыль и грязь не только портят внешний вид двери, но и оказывают негативное воздействие на древесину, поэтому ее надо регулярно мыть. При этом нельзя использовать абразивные чистящие средства, так как они оставят на полированной поверхности царапины и могут нарушить влагозащитный слой древесины. Если же на поверхности двери появятся царапины, их следует устранить с помощью полировочного воска. Для этого место повреждения следует тщательно зашкурить, а потом втереть в него воск. В уходе нуждается и фурнитура двери — ее следует чистить и смазывать каждые два-три года эксплуатации. Только грамотный подход к уходу за дверями, регулярная пропитка их поверхности водоотталкивающими составами и своевременная профилактика обеспечат долгий срок службы.

Перегородки из деревянного профиля

Красивые перегородки с каркасом из деревянного профиля — великолепный способ разделить пространство на отдельные зоны, сделав интерьер стильным и аристократичным. Деревянный профиль выглядит роскошно, особенно если он выполнен из ценных пород древесины: дуба, бука, лиственницы или ясеня. Но и «бюджетная» сосна, покрытая качественным лаком, смотрится эстетично. Материалы заполнения еще больше увеличивают привлекательность такой перегородки. В большинстве случаев для этого используется стекло или комбинация стекла с непрозрачным материалом: плитой из натуральной древесины, ДСП или МДФ. Все материалы, применяемые для заполнения, декорируются различными методами. Например, стекло обрабатывается пескоструйным способом или покрывается пленкой, также может использоваться фотопечать или роспись по стеклу.

Деревянный профиль в таких конструкциях не просто играет роль каркаса, а становится важным декоративным элементом перегородки, для «усиления» впечатления он может быть резным или покрытым узорами. В любом случае перегородка на основе деревянного профиля — это привлекательная, часто уникальная конструкция, уместно выглядящая в любом стиле интерьера.

Но для того чтобы перегородка действительно служила долго, радуя функциональностью и отличными эксплуатационными характеристиками, необходимо, чтобы ее каркас был выполнен из высококачественного профиля. Только он способен обеспечить желаемые звукоизоляционные характеристики и стабильность формы всей конструкции. Для изготовления перегородок используют два типа профиля:

  • профиль из цельных деревянных брусьев сечением 50(60)х80(100) мм;
  • профиль из клееных деревянных брусьев, собранных из 2 или 3 ламелей и скрепленных между собой клеем (категория жесткости клея D4).

Профиль из клееных брусьев более надежен с точки зрения прочности и стабильности формы. Он более вынослив и способен выдержать вес перегородки в 320 кг.

Также к деревянным профилям относится конструкция, сделанная из МДФ, то есть прессованной древесной стружки. И если предыдущие два варианта перегородок отличаются достаточно высокой стоимостью, то вариант из МДФ вполне может быть назван бюджетным. Как правило, при изготовлении перегородок профиль из МДФ сверху покрывается шпоном, то есть тонкими пластинами натуральной древесины, чаще всего ценных пород. По внешнему виду такой каркас ничем не отличается от каркаса из «настоящей» древесины, смотрится столь же благородно и изысканно в любом интерьере.

Кроме великолепного внешнего вида, перегородки на деревянном каркасе имеют и другие достоинства:

  • разнообразие дизайна таких перегородок не имеет границ — они выполняются из разных пород древесины с различным вариантом цветовой отделки, с использованием фрезеровочного оборудования, благодаря чему профилю придается разная форма, а его краям — различные очертания;
  • экологичность — для изготовления перегородки применяются исключительно безопасные для человека и окружающей среды материалы;
  • прочность и надежность конструкции;
  • высокие тепло- и звукоизоляционные показатели, особенно у конструкций из плотной древесины, например, дуба;
  • важным достоинством таких перегородок является и качество, называемое «ремонтопригодность» — если деревянный каркас перегородки будет поврежден, восстановить его первоначальную роскошь можно без труда.

Как и у конструкций из любых других материалов, у деревянных перегородок есть свои минусы. Главным из них является не слишком высокая устойчивость к влаге и перепадам температуры. Поэтому в ванной комнате перегородку на деревянном каркасе ставить не рекомендуют. Если же именно такого материала требует интерьер ванной, то лучше выбирать древесину с высокими показателями влагостойкости, например, дуб или махагони. И конечно, перегородки из деревянного профиля не отнесешь к категории доступных (за исключением варианта из МДФ). Например, средняя цена на 1 погонный метр дубового профиля сечением 80х80 мм составляет примерно 2 тысячи рублей.

Тамбуры из деревянного профиля

Уникальность деревянных тамбуров состоит в их универсальности — они гармонично смотрятся на фоне любого фасада, независимо от того, устанавливаются ли на входе в частный дом или в общественное здание. Дерево — это отличный звукоизолятор, «отсекающий» большое количество уличного шума. Правда, в данном случае многое зависит от породы используемой для изготовления профиля древесины — чем плотнее древесина, тем меньше звуков она пропускает. Например, тамбуры из дуба способны уменьшить шум примерно на 60 децибел. Важным свойством деревянного профиля является и его низкая теплопроводность — такой тамбур великолепно защитит внутреннее пространство от уличного холода и не будет выпускать наружу тепло. Сочетание данных характеристик и является причиной того, что деревянные тамбуры пользуются у нас в стране столь высоким спросом.

При изготовлении деревянных тамбуров важно правильно выбрать вид профиля. При этом надо обратить внимание на следующие требования к входным группам:

  • Прочность. Если профиль будет выполнен из недостаточно прочной древесины, он быстро покроется дефектами, появляющимися как вследствие механического воздействия, так и из-за природных и антропогенных факторов. В результате он может даже переломиться, вызвав и повреждение заполняющего каркас полотна. Чтобы этого не случилось, следует выбирать для тамбура профиль из самых прочных пород древесины: дуба, бука, лиственницы или сосны.
  • Влагостойкость. В большинстве регионов нашей страны климат влажный в течение всего года. Постоянно взаимодействующая с окружающей средой древесина профиля тамбура должна быть устойчива к такому воздействию. В противном случае она будет впитывать влагу, разбухать, гнить, покрываться плесенью. От этого древесина становится мягкой и разрушается. Для продления срока службы тамбура предпочтение стоит отдавать древесине, обладающей повышенной устойчивостью к влаге (например, дубу), а при выборе пород, отличающихся гигроскопичностью, необходимо уделять особое внимание влагозащите материал. Для этого надо регулярно использовать разработанные специально для древесины пропитки, а также следить за сохранностью верхнего лакового слоя.
  • Эстетичный вид. Чем красивее выглядит тамбур, тем больше внимания он привлекает. Поэтому если выбран деревянный тамбур, не стоит пытаться экономить на профиле и выбирать древесину «подешевле», даже если она полностью соответствует двум предыдущим требованиям. При выборе профиля необходимо учитывать и внешний вид фасада — порода древесины должна сочетаться с его цветовой гаммой и стилевым оформлением.

Для заполнения каркаса тамбура используются разные типы стекла (триплекс, закаленное, стеклопакеты, оргстекло), а также его сочетание с глухими панелями, обычно выполненными из той же породы древесины, что и профиль, и расположенными снизу. Такая комбинация всегда выглядит красиво и уместно практически в любом стилевом оформлении фасада.

Тамбур на основе деревянного каркаса — это не только красивый, но и достаточно долговечный элемент любого здания. Он может послужить долго, если соблюдать все правила ухода за профилем и другими деревянными деталями конструкции.

Фасадные системы из дерева

Фасадные системы из деревянного профиля широко применяются при оформлении загородных домов, коттеджей, зимних садов, оранжерей, веранд и т.д. Подобные системы отличаются высокими теплоизолирующими свойствами, прекрасно ограждают внутренние помещения от уличного шума и выглядят всегда действительно шикарно, являясь настоящим украшением любого фасада.

Для изготовления деревянных фасадных систем используются только экологически чистые материалы: натуральная древесина, экологически безопасный клей, лаки и краски на водной основе. Такая фасадная система получается «дышащей», благотворно влияя на атмосферу внутри здания. Полученный из клееного бруса профиль отличается высокой прочностью и стабильностью формы, благодаря чему становится наиболее подходящим материалом для большепролетных фасадных систем. Все деревянные элементы системы покрываются специальной пропиткой, защищающей их от воздействия влаги. Дополнительно профиль с наружной стороны может прикрываться накладками из алюминия, окрашенными «под дерево» или в любой цвет по шкале RAL. Этот элемент еще больше снижает воздействие на систему разнообразных природных факторов.

В большинстве случаев горизонтальные ригели и вертикальные стойки системы изготавливаются из профиля шириной 50 мм и глубиной 80 мм, но при наличии больших ветровых и статических нагрузок сечение профиля может быть увеличено. В качестве облицовочных панелей подобной фасадной системы часто используются стеклопакеты различного типа: одно- и двухкамерные, оснащенные энергосберегающим или мультифункциональным стеклом, бронированные или специальные безопасные. Также составными частями фасадной системы становятся оконные и дверные блоки, раздвижные части, которые снаружи выглядят точно так же, как и «глухое» остекление. Такие элементы системы оснащаются специальной противовзломной фурнитурой.

При выборе деревянной фасадной системы особое внимание следует обращать на качество профиля, для которого большое значение имеет порода древесины. Наиболее распространённым вариантом в данном случае является древесина лиственницы — плотная, прочная, практичная, прекрасно переносящая температурные перепады и любой режим влажности. Особенно ценится сибирская лиственница — условия ее произрастания придают древесине особую устойчивость к любым климатическим изменениям, а также способность сопротивляться гниению, влиянию насекомых и микроорганизмов. Такие качества позволяют лиственнице занять лидирующую позицию с точки зрения соотношения цены и качества. Также достаточно часто для изготовления фасадных систем применяется сосна и ясень.

Деревянный профиль применяется не только для создания подсистемы фасадов, но и при изготовлении их облицовки — из него делаются фасадные доски, называемые планкен.

По внешнему виду планкен может быть представлен тремя видами:

  • плоский с прямыми, слегка закругленными углами;
  • прямоугольный с пазами;
  • скошенный со срезанными углами. Стандартно срез выполняется под углом от 35 до 60 градусов, но некоторые производители выпускают планкен с углами, срезанными под 70 градусов.

Для изготовления планкена применяется профиль шириной 70–140 мм и глубиной 15–20 мм. Длина полученного планкена может составлять до 4 метров. Такая облицовка выглядит на фасаде любого здания роскошно. Для ее изготовления могут применяться разные породы древесины, благодаря чему «лицо» здания становится настоящим шедевром. Современные технологии монтажа навесных фасадов и обработки древесины позволяют гарантировать, что такая отделка прослужит несколько десятилетий.

Раздвижные системы из дерева

Для изготовления раздвижных систем деревянный профиль применяется не менее часто, чем иные другие профильные системы. На его основе выполняют раздвижные окна и двери, раздвижные перегородки. Такие качества древесины, как прочность и способность сохранять форму позволяют использовать этот профиль при монтаже раздвижных порталов — остекляющих конструкций большого размера. Декоративная обработка профиля выполняется таким образом, чтобы не «потерять» природную красоту древесины — профиль покрывается лаком, морилкой, воском или маслом. Его ширина может варьироваться от 45 до 110 мм, что позволяет дизайнеру создавать эффектные интерьеры.

Каркас для раздвижных систем может быть выполнен как из профиля, сделанного из массива древесины, так и из МДФ-профиля. Если это массив, то могут применяться самые разные породы древесины: от традиционной сосны или лиственницы, особо прочных дуба или бука до довольно редкого в наших краях ясеня или экзотического красного дерева. Для изготовления МДФ-профиля применяют распущенные и высушенные волокна древесины, скрепленные между собой синтетическими связующими веществами. Декоративная отделка обоих видов профиля похожа: и профиль из массива, и профиль из МДФ можно тонировать с помощью морилки или покрывать лаками и красками. Различие состоит в том, что декорирование профиля из массива можно осуществлять сразу после его изготовления, а профиль из МДФ сначала надо покрыть шпоном. Поверхность профиля из массива можно украсить резьбой, а профиль из МДФ ламинировать специальной пленкой — в этом случае по внешнему виду МДФ невозможно будет отличить от массива.

При проектировании раздвижных систем важно учитывать вес получаемой конструкции, так как любая роликовая система имеет свои ограничения по максимально допустимой нагрузке. Так, например, если вес раздвижной створки будет составлять от 40 до 75 кг, в систему достаточно установить два ролика и использовать при этом стандартный профиль. Если же вес створки находится в пределах от 75 до 120 кг., то для перемещения такой створки потребуется 4 ролика и усиленный профиль. Для конструкции, вес которой превышает 120 кг. (например, таким весом может обладать створка из деревянного массива с наполнением из триплекса), потребуются специальные ролики из стали с полиуретановым покрытием.

При определении веса створки необходимо учитывать, что деревянный профиль из массива весит больше, чем каркас из других материалов. Более легкой альтернативой является профиль из МДФ. В любом случае долговечность и удобство эксплуатации раздвижной деревянной конструкции в полной мере основаны на точности расчетов нагрузки на механизмы движения и фурнитуру.

Габариты раздвижной системы из деревянного профиля зависят от размеров проема, где будет устанавливаться такая конструкция, а также от вида профиля. В среднем одна раздвижная створка при высоте 3 метра может иметь максимальную ширину 1,5–2 метра. В зависимости от размеров створки выбирается и ширина профиля — она может варьироваться от 25 до 60 мм. Если в большом по размерам каркасе используется стекло, то для увеличения надежности и прочности такой конструкции его можно дополнительно разделить на сектора, используя для этого деревянный профиль небольшого сечения.

При выборе раздвижной деревянной конструкции рекомендуется обращать внимание на продукцию проверенных производителей, имеющих хорошие отзывы от потребителей — это является гарантией того, что при изготовлении раздвижной деревянной системы они полностью соблюдают все требуемые технологии. В противном случае потребитель может столкнуться со следующими проблемами:

  • при некачественном изготовлении профилей из клееного бруса может возникнуть перекос системы, что приведет к неудобству при эксплуатации створок;
  • неправильная обработка древесины станет причиной того, что профиль будет разбухать от влаги, на нем появится грибок и плесень;
  • использование в системе некачественного уплотнителя может свести к минимуму все теплосберегающие характеристики деревянного профиля.

Ответственные производители не допускают таких недочетов в своей работе. Изготовленные ими раздвижные системы всегда тщательно просчитаны и отличаются аккуратностью исполнения. Такая система, будь то дверь, окно, портал или раздвижная перегородка, всегда великолепно выглядит в любом стиле интерьера, производя впечатление благородного аристократизма и солидности.

Подобная раздвижная конструкция становится не просто значимой частью, но и настоящей «изюминкой» интерьера.


Звоните: (812) 335-49-40

Отправьте нам заявку на расчет окон и других работ,
или пригласите нашего замерщика или мастера по ремонту окон


Как к Вам обращаться?


Как с Вами связаться?
(Укажите, пожалуйста, ваш телефон; в крайнем случае - электронную почту)



Чем мы можем быть полезны?
(Просто напишите в свободной форме)

2008 - 2017 гг. «Оконка». Этот сайт и права на него принадлежат компании okonka.ru


По вопросам работы с "Оконкой": (812) 640-16-00 или пишите: info@okonka.ru


Оконка - все окна и двери в интернет! Яндекс.Метрика